镀锌槽钢的判定标准

镀锌槽钢的耐腐蚀性主要取决于镀锌层的厚度。因此，测量厚度往往是判断镀锌质量的主要依据。镀锌层受钢表面成分、组织和结构的不同反应。此外，进出锌溶液的角度对速度也有很大的影响。因此，实际上不可能得到完全均匀的涂层厚度。因此，测量附着力不能通过单点（部分）来确定。测量单位面积（㎡）平均附着锌重（g）是有意义的。

1.附着量

耐腐蚀性主要取决于镀锌层的厚度，因此测量厚度往往是判断镀锌质量的主要依据。镀锌层受到钢表面成分、组织和结构的不同反应。此外，进出锌溶液的角度对速度也有很大的影响。因此，实际上不太可能得到完全均匀的涂层厚度。因此，测量附着量不能由单点（部分）确定。测量单位面积（㎡）平均附着锌重（g）是有意义的。

测量附着力的方法有很多，如破坏性切片金相观测、酸洗、非破坏性膜厚计、电化学、进出货重量差估计等。一般采用膜厚计和酸洗法。

薄膜厚度计（涂层厚度计）是利用磁场感应测量锌层厚度最常见、最方便的方法，其基本条件是钢表面必须光滑、完整，才能获得更准确的数字。因此，在钢角或粗糙、角钢或铸件等方面，不太可能是一个准确的数字。普通铁件与原铁当归零基材，可以得到相当准确的数字，铸件绝对不准确。

酸洗法是正式检验报告中使用的最准确的方法。切片时，必须注意上下部分的公平选择，才能获得准确的数字。然而，它也有一些缺点，比如耗时多，复杂的钢材面积不容易获得，太大的部分不能整个酸洗。因此，充分利用膜厚计控制现场工艺，酸洗法进行最终检测就足够了。

2.均一性

热浸镀锌钢最容易生锈的部位仍然是锌层最薄的部位，因此有必要测量其最薄的部位是否符合标准。
硫酸铜一般用于均匀性试验，但这种方法对锌层和合金层组成的镀锌层皮膜有很大的问题。因此，由于锌层和合金层在硫酸铜试验液中的溶解速度不同，锌/铁的比例也不同于合金层。因此，根据一定浸渍时间的重复次数来判断均匀性是不合理的。

因此，在最近的欧美规格和JIS中，有废除这种测试方法的倾向，取代分布的均匀性，主要是视觉或触摸，必要时用膜厚计检查分布状态。

由于面积测量不容易，形状复杂的小部件不容易获得平均膜厚，有时必须使用硫酸铜试验方法作为参考，但不能用硫酸铜试验取代附着测量的目的。

3.坚实性

所谓的坚固性是镀锌层和钢的紧密性，主要要求镀锌构件在分拣、运输、储存和使用中不得剥离。一般检验方法包括锤法、挤压法、卷附法等。

锤击法是用锤击试验片，检查涂层皮膜表面的状态。固定试验片，避免锤支撑台等高、水平。锤以支撑台为中心，使手柄重量垂直位置自然落下，平行打击4mm间隔5点，观察皮膜是否剥离。但距离角或端小于10mm，不得进行试验，同一处不得打击2次以上。该方法是最常见的，适用于锌、铝等皮膜的坚实试验。其他的，如挤压法，卷附法一般很少使用，所以暂时不提。普通人往往有一个错误的想法，通常为了方便测量坚固性，拿两个镀锌钢，相互敲击，观察角剥落的情况作为判断。如果角落里只有几个厚厚的锌颗粒。如果操作处理不当，用力敲击，厚锌颗粒就会剥落。因此，该方法不能用于确定正常镀锌皮膜与铁基的密封性。