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冷拉后的钢材具有较高的度和较好的表面质量。然而,随着热镀锌扁钢厂生产工艺要求越来越高,热镀锌扁钢厂的质量越来越严格,需要满足一定的生产要求。
热镀锌扁钢厂是一般用途的截面为矩形的势轧长条钢材,热镀锌扁钢厂通常采用热轧的处理工艺,规格齐全,应用范围广,为了确保其使用效果,在轧制过程中需要注意:
在热镀锌扁钢厂轧制过程中,必须严格控制终轧温度不低于900℃,,否则轧制力急剧增大,变形难以控制,产品尺寸不稳定,特别是对周期尺寸影响。为控制成品精度,K3孔型的出口厚度应控制在8.5±0.3mm,宽度应≥105mm。
周期热镀锌扁钢厂若出现镰刀弯则难以矫正。热镀锌扁钢厂厂为提高成材率,必须防止轧制过程中这一现象的发生,主要方法有:一、二架轧机必须调平辊缝,将横向厚差减少到低限度,保证沿轧件宽度方向的延伸均匀;二、热镀锌扁钢厂等轧件的冷却应在特殊的冷床上进行,即“斜力冷却”,以防止再度出现空间弯曲。
为了保证开始拔制时芯棒能顺利地被热镀锌扁钢厂带入变形区,芯棒端面一般倒成45°角。使用圆锥形芯棒时,热镀锌扁钢厂管壁的变形主要在芯棒顶端进行。
因此对这种芯棒,正确选择其定径带的长度及圆锥部分的锥角很重要。减壁量一定的情况下,锥角小则减壁区长,摩擦力增加,锥角大则变形集中,易加剧芯棒端部磨损且正压力的水平分量增加。选择锥角要综合考虑各种因素的影响。一般锥角常用的是8~9。长芯棒直径等于拔后管子内径,芯棒长度应大于拔后管子长度。
今天热镀锌钢材厂为大家介绍了热镀锌扁钢厂的生产要求,仅供参考。只有严格遵守各项要求,注重生产细节,才能提高产品质量,更好地满足使用要求。
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