镀锌扁钢的工艺过程和要点

镀锌扁钢工艺流程：轧头→剥壳→通过润滑剂盒→进入拔丝模孔。轧头在轧机上进行，以细化钢筋端头，以穿过钢丝模孔。壳体剥离是通过上下排列的3~6个辊，以去除钢筋表面的硬渣壳，润滑剂通常使用石灰。动植物油。肥皂、蜡和水按一定比例制成。壳体剥离和润滑剂可使铁渣不进入丝模孔，提高丝模的使用寿命，消除丝模孔中铁渣的现象，使丝表面擦伤。壳体剥离后，钢筋通过润滑剂盒润滑，进入丝模孔冷拔。

分析镀锌扁钢的工艺要点。

1.镀锌扁钢应力控制：

对于III、四级钢筋和五号钢筋，冷拉后采用预应力钢筋，应采用冷拉应力控制。但经检查，钢筋冷拉后，最大冷拉率超过规范规定值，并进行机械能试验。

2.冷拔率测定控制要求：

当用冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值应由试验确定。试验测定要求：同一炉同批试件不少于4个。每个试件应根据规范规定的冷拉应力测量相应的冷拉率，并将试件的平均值作为炉钢的实际冷拉率。如果钢筋强度高，平均冷拉率低于1%，则在钢筋冷拉时仍应按1%的冷拉率控制。

3.不同炉批的冷拔控制：

对于混合钢筋，不能区分炉批，冷拉时不能用冷拉率控制，冷拉多连接钢筋，每个冷拉率和控制应力应符合规范。

4.冷拔速度控制：

为了使钢筋完全变形，有必要适当控制冷拉速度，一般为0.5~1.0。同时，要求冷拉到规定的应力和冷拉率后，停止拉2~3，然后放松钢筋，结束冷拉，给钢筋充分变形的时间。